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一、泵車就位平整堅實，周圍無障礙物。泵車不得停放在斜坡上。停車位置滿足灌注需要，不干擾其他現(xiàn)場機械，影響施工進度和施工人員的安全。

第二，泵車就位后，支撐支腿，保持機身水平和穩(wěn)定。使用分配桿進給時，機身傾角不能大于3。

三、就位時，泵車應打開停車燈，避免碰撞。

四、作業(yè)前檢查項目符合下列要求：

1、燃油、潤滑油、液壓油、水箱加足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好;

2.液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏;清潔水泵和設備齊全完好;

3.攪拌料斗內(nèi)無雜物，料斗上的防護網(wǎng)完好無損，覆蓋嚴密;

4.傳輸管道連接牢固，密封良好。

5.用于分配管道的管道和軟管不得使用直徑超過規(guī)定直徑的管道，連接的軟管應系有防脫安全帶。

六、拉伸布料桿應按照出廠說明書的順序進行，布料桿抬離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用放置吊桿提升或拖拉物體。澆筑混凝土時，注意不要與龍門起重機碰撞鉆機。

七、當放置吊桿處于完全伸展狀態(tài)時，不得移動機體。作業(yè)中需要移動車體時，折疊并固定上吊臂，移動速度不得超過10公里/小時

八、工作過程中，注意灌注點工作人員的指揮，并及時暫?；騿庸嘧⒉僮鳌?br />
九、不要在地面上拖拉放置吊桿前端的軟管;禁止延伸分配管道和放置吊桿。當風力超過6級時，不得使用澆筑吊桿運輸混凝土。

十、泵送前，當液壓油溫度低于15時，采用延長怠速運行時間的方法來提高油溫。

十一、泵送時，應檢查泵和攪拌裝置的運行情況，監(jiān)視儀表和信號指示器，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。

十二、料斗中的混凝土應保持在攪拌軸中心線以上。

十三、泵送混凝土應連續(xù)作業(yè)。當由于進料中斷而被迫暫停時，攪拌桶儲存部分混凝土，并定期泵送部分混凝土，以防止混凝土在管道中離析或凝固。加料車再次到達后，澆注操作將繼續(xù)。

14、作業(yè)時，不得清除料斗中的格柵，并及時清理不合格的骨料或雜物。

15.當泵送過程中發(fā)現(xiàn)壓力表達到高值，運行聲音發(fā)生變化時，應立即停止泵送，并采用反操作方法消除管道堵塞;如果無效，移除管道并進行清潔。

16.操作后，管道和料斗中的所有混凝土將被輸出，然后料斗和管道將被清洗。使用壓縮空氣清洗管道時，任何人不得站在管道出口端前10米以內(nèi)。

17.操作后，不要用壓縮空氣沖洗布料桿管道，布料桿的折疊和收縮應按照規(guī)定的順序進行。

18.操作后，重置操作開關(guān)、調(diào)節(jié)手柄、手輪、操縱桿、旋塞等。卸載液壓系統(tǒng)，收回支腿，將汽車停放在安全的地方，并關(guān)閉門窗。冬季節(jié)約用水，防止泵管凍結(jié)。