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  在混凝土攪拌站中，生產效率一直是首要任務。預拌混凝土行業(yè)經過多年的發(fā)展，雖然技術已經非常成熟，但在實踐中，攪拌廠的生產效率往往太低，無法跟上現場的施工要求。那么，混凝土攪拌站生產效率低的原因是什么，如何解決呢?

  1.人為因素

  雖然目前大多數混凝土攪拌站已經實現了自動控制，但某些步驟不可避免地需要由人們控制。然而，人工經驗的水平和錯誤的可能性將影響混凝土生產的效率。

  在這方面，我們需要通過智能技術控制混凝土攪拌站管理系統(tǒng)等某些手段來減少人為錯誤的可能性，該系統(tǒng)具有多種風險預警功能。一旦發(fā)現員工的操作錯誤，他們就會及時發(fā)出警報。

  2.車輛調度

  無論混凝土攪拌站的生產效率有多高，如果車輛調度方案不合理，攪拌站的生產效率都會很低。例如，盡管許多攪拌站的生產效率很高，但攪拌平臺上沒有卡車，這將影響混凝土的生產。

  此外，如果運輸罐車在行駛過程中不規(guī)范，不符合交通規(guī)則，容易發(fā)生交通事故，也會影響運輸效率，進而影響混凝土的生產效率。

  為了提高車輛調度效率，我們可以使用它CICC混合站調度系統(tǒng)。它可以實時在線管理車輛，檢查每輛車的狀態(tài)和每個攪拌平臺的具體生產狀態(tài)，并實時發(fā)送調度命令，使管理更容易。

  車輛駕駛規(guī)范可以通過Cicco完成定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實時檢查車輛的位置，及時報警并記錄車輛超速、前后異常情況，幫助混凝土攪拌站更好地管理司機。

  3.攪拌時間

  由于不同強度的混凝土攪拌時間不同。C30和C40混凝土的混合時間相差10s。同時攪拌不同強度混凝土的攪拌時間，會增加整體生產時間，降低生產效率。

  為了使攪拌時間合理，我們可以使用它CICC生產系統(tǒng)。它可以給混凝土攪拌站帶來更準確的控制，減少攪拌機的空轉等。

  4.原材料供應

  當混凝土攪拌站連續(xù)生產時，原材料的供應是為了確保及時供應，不會造成材料損壞。如果在生產過程中發(fā)現原材料問題，效率就會降低，更不用說財產損失了。因此，在收到生產任務后，應及時檢查原材料庫存。