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混凝土攪拌站出現(xiàn)生銹情形要怎樣處理?
如何處理
混凝土攪拌站生銹。
對(duì)于機(jī)械,特別是室外工作機(jī)械,加上工作環(huán)境,不可避免地現(xiàn)銹蝕問題,如混凝土攪拌站。小繼續(xù)介紹混凝土攪拌站生銹的處理方法,希望為您提供一些參考!
混凝土攪拌站生銹的原因如下:
首先,混凝土攪拌站由于其自身的鋼結(jié)構(gòu)和其工作性質(zhì),也具有腐蝕性。
其次,混凝土攪拌站每天室外風(fēng)雨。如果不注意混凝土攪拌站的防腐問題,使用一段時(shí)間后會(huì)生銹腐蝕。如果不提前避免攪拌站生銹腐蝕,會(huì)帶來很多嚴(yán)重后果,比如罐體生銹后剝落的外殼變薄,承受材料的重量減輕,危及人身周圍環(huán)境的AN全;也會(huì)造成混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo);整個(gè)車站的工作效率降低等。

因此,面對(duì)混凝土攪拌站容易生銹的問題,必須采取合理的方法來處理混凝土攪拌站的生銹問題。
一、施工前應(yīng)清理焊渣、毛刺、鐵銹、油污等,特別是水泥罐。
二、混凝土攪拌站鋼架表面處理可采用噴射或噴射除銹、手動(dòng)和動(dòng)力工具除銹。
第三,鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,無附著力不強(qiáng)的氧化皮。鐵銹和油漆涂表面應(yīng)顯示金屬原貌,無再生銹。
四、已處理的攪拌站表面不得再次污染。當(dāng)受到二次污染時(shí),應(yīng)再次進(jìn)行表面處理。儲(chǔ)罐基層處理后,應(yīng)及時(shí)涂刷底層涂料。問隔時(shí)間不得超過5小時(shí),要求涂刷均勻,無遺漏。目前,環(huán)氧樹脂是市場上比較經(jīng)濟(jì)的防腐材料。